Herramientas mineras de carburo

Herramientas mineras de carburo

Botones, inserciones y puntas resistentes de carburo de tungsteno para equipos de perforación de roca, minería, excavación, tunelización, trituración, explotación de canteras y fresado de carreteras.

KENIN Carbide fabrica herramientas mineras de carburo de tungsteno y componentes de corte resistentes al desgaste para equipos de perforación, excavación, tunelización, trituración, explotación de canteras y trabajo sobre el terreno.

Nuestros productos mineros de carburo están diseñados para equilibrar la dureza, la resistencia al desgaste y la tenacidad al impacto en exigentes condiciones de trabajo con roca, carbón, áridos, asfalto y hormigón. El grado de carburo, el perfil de la inserción, la altura de exposición, la estructura de instalación y las dimensiones del componente pueden seleccionarse según la dureza de la roca, las condiciones abrasivas, la carga de impacto, el tipo de máquina y la vida útil prevista.

Desde botones de carburo e inserciones para brocas hasta puntas para picas mineras, puntas para fresado de carreteras, inserciones de cincel, inserciones de cuña y otras piezas de corte de carburo con formas especiales, KENIN Carbide ofrece fabricación personalizada basada en planos y muestras.

Herramientas mineras de carburo productos

Por qué elegir el carburo de KENIN

KENIN Carbide proporciona componentes de carburo de tungsteno estándar y personalizados para diferentes necesidades de producción, condiciones de aplicación y requisitos de proyectos. Desde piezas estándar consolidadas hasta soluciones personalizadas basadas en planos, ayudamos a los clientes a equilibrar el tiempo de entrega, la calidad, el costo y el rendimiento operativo.

Para los clientes que necesitan un abastecimiento más rápido y soluciones de productos probadas, los componentes estándar de carburo proporcionan un punto de partida fiable y eficiente. Estos productos se basan en diseños consolidados, procesos de producción estables y acuerdos de entrega predecibles, adecuados para proyectos que valoran la eficiencia, la uniformidad y el control de costes.

  • Entrega más rápida

    Con tipos de productos consolidados, prensas automáticas OSTERWALDER importadas de Suiza, equipos de embalaje automatizados y sistemas de producción consolidados, KENIN Carbide ayuda a acortar los plazos de entrega y mejorar la eficiencia de adquisición de piezas estándar.

  • Calidad estable

    La experiencia de aplicación comprobada en el mercado, los procesos de fabricación repetibles y un departamento independiente de inspección de calidad respaldan una calidad estable por lote. Los instrumentos importados verifican la dureza, las dimensiones, la composición y la uniformidad.

  • Eficiencia de costes

    La producción estandarizada mejora la eficiencia del taller y ayuda a controlar el coste unitario de los requisitos comunes de carburo. Las operaciones cada vez más automatizadas e inteligentes reducen las pérdidas innecesarias y mejoran la eficiencia de costes.

  • Uso comprobado en aplicaciones

    Los componentes estándar de carburo se utilizan ampliamente en piezas de desgaste, matrices, casquillos, boquillas, manguitos, herramientas y maquinaria industrial. Su uso comprobado ayuda a los clientes a elegir soluciones fiables para condiciones de trabajo repetibles.

Guía rápida para seleccionar el grado de carburo

No existe un único grado de carburo adecuado para todas las aplicaciones. El grado correcto depende del equilibrio entre la resistencia al desgaste, la tenacidad, la resistencia a la corrosión, la estabilidad dimensional y las condiciones reales de trabajo.

Qué define un grado de carburo

El carburo cementado es un material diseñado compuesto principalmente por partículas de carburo de tungsteno y un aglutinante metálico, como cobalto o níquel.

Al ajustar el contenido de carburo de tungsteno, el tipo de aglutinante, el porcentaje de aglutinante, el tamaño de grano, la dureza y la tenacidad, se pueden diseñar diferentes grados de carburo para distintos entornos de trabajo.

  • Un mayor contenido de carburo de tungsteno generalmente proporciona mayor dureza y mejor resistencia al desgaste.
  • Un mayor contenido de aglutinante de cobalto generalmente mejora la tenacidad y la resistencia al impacto.
  • Los grados de carburo aglutinados con níquel pueden proporcionar una mejor resistencia a la corrosión para aplicaciones de bombas, válvulas, sellado y control de fluidos.
  • Los grados de carburo de grano fino son adecuados para el desgaste de precisión y un rendimiento dimensional estable, mientras que los grados más tenaces se prefieren para condiciones de impacto, presión y cargas pesadas.

Adapte el grado a sus condiciones de trabajo

Antes de seleccionar un grado de carburo, deben revisarse cuidadosamente las condiciones reales de trabajo.

Condición de trabajo Selección recomendada
Desgaste abrasivo o por deslizamiento Para piezas de desgaste generales sometidas a esfuerzos de trabajo normales, se suelen seleccionar grados equilibrados resistentes al desgaste, como YG6 o YG8.
Impacto o carga pesada Para piezas de conformado, matrices de cabeceado en frío, matrices de estampación o aplicaciones de alta tensión, son más adecuados los grados más tenaces, como YG15 o YG20.
Corrosión o contacto con fluidos Para bombas, anillos de sellado, bolas de válvula o entornos de trabajo ácidos, pueden considerarse grados resistentes a la corrosión aglutinados con níquel, como YF06N.
Perforación de roca o impacto en minería Para brocas DTH, brocas de cono, brocas escariadoras y formaciones rocosas de dureza media, se recomiendan grados para herramientas mineras, como YK06, YK10 o YK11.

Grados recomendados según la aplicación

Condición de trabajo Aplicaciones típicas Grado recomendado Característica principal
Desgaste abrasivo o por deslizamiento Piezas de desgaste generales sometidas a esfuerzos normales de trabajo YG6 / YG8 Resistencia equilibrada al desgaste, resistencia mecánica y tenacidad
Impacto o carga pesada Piezas de conformado, matrices de recalcado en frío, troqueles de estampado y piezas sometidas a grandes esfuerzos YG15 / YG20 Mayor tenacidad y resistencia al impacto
Corrosión o contacto con fluidos Bombas, anillos de sellado, bolas de válvula, entornos ácidos YF06N Unido con níquel, resistente al desgaste y a la corrosión
Perforación de roca o impacto en minería Brocas DTH, brocas de cono, brocas escariadoras, formaciones rocosas de dureza media YK06 / YK10 / YK11 Buena resistencia al desgaste y tenacidad para la perforación de roca

Las recomendaciones anteriores son solo de referencia. La selección final del grado debe confirmarse en función de los planos, las condiciones de trabajo, los requisitos de desgaste, la carga de impacto, la exposición a la corrosión, el acabado superficial y los requisitos de tolerancia dimensional.

Proceso de fabricación de carburo personalizado

KENIN admite componentes de carburo de tungsteno personalizados según planos, fotografías, muestras, dimensiones, requisitos de grado de carburo y condiciones de trabajo. Desde la revisión de los requisitos hasta la producción y la entrega, ofrecemos un proceso claro y eficiente para ayudar a los clientes a completar proyectos de carburo personalizados.

  1. Envíe sus
    requisitos

    Envíenos planos, fotografías, muestras, dimensiones, especificaciones, cantidad, requisitos de grado de carburo y condiciones de trabajo. Si el grado no está claro, describa las necesidades de desgaste, impacto, corrosión o rendimiento, y revisaremos la aplicación.

  2. Cotización y
    confirmación

    Revisamos la estructura del producto, el grado de carburo, la tolerancia, la cantidad, la dificultad de procesamiento y el plazo de entrega. Antes de la producción, confirmamos con usted las dimensiones, el grado, el acabado superficial, el embalaje y los detalles de entrega.

  3. Producción y
    control de calidad

    La producción comienza una vez confirmado el pedido y aprobados los detalles técnicos. Según el producto, el proceso puede incluir prensado, sinterizado, mecanizado CNC, rectificado, pulido e inspección final.

  4. Embalaje y
    entrega

    Las piezas terminadas se limpian, protegen y embalan para reducir los daños durante el transporte. El envío se organiza según el método acordado y la información logística se proporciona después del despacho.

Díganos lo que necesita

Comparta sus planos, muestras, dimensiones, requisitos de calidad y condiciones de trabajo. KENIN Carbide le ayudará a revisar su proyecto y le proporcionará una solución de carburo personalizada adecuada.

Envíe sus requisitos

Opciones personalizadas

  • Selección del grado de carburo según la dureza de la roca, las condiciones abrasivas, la carga de impacto y la vida útil prevista
  • Perfiles de botones, insertos y puntas, incluidos perfiles esféricos, balísticos, cónicos, abovedados, de cincel, de cuña, de parte superior plana y formas personalizadas
  • Diámetro, altura, longitud, geometría del vástago, estructura de la base y altura de exposición personalizadas
  • Estructuras de instalación a presión, soldadas mediante brasaje, montadas en cuerpos de acero y personalizadas
  • Chaflanes, radios, ranuras, aberturas, escalones, orificios y características especiales de montaje
  • Acabados superficiales sinterizados, rectificados con precisión, achaflanados, pulidos y personalizados
  • Control de tolerancias para el ajuste, la alineación, la profundidad de instalación y el rendimiento de corte
  • Requisitos personalizados de inspección, marcado, embalaje y trazabilidad por lote

Preguntas frecuentes

¿Se pueden fabricar herramientas mineras de carburo de tungsteno según planos?
Sí. KENIN Carbide puede fabricar botones de carburo de tungsteno, insertos para brocas, puntas para picas mineras, puntas para fresado de carreteras, insertos de cincel, insertos de cuña y otros componentes mineros personalizados de carburo según los planos, muestras, archivos 3D o requisitos técnicos detallados del cliente.
¿Qué tipos de herramientas mineras de carburo pueden fabricar?
Podemos fabricar botones de carburo, insertos para perforación de roca, insertos DTH, insertos para martillo en cabeza, puntas para picas mineras, puntas para fresado de carreteras, insertos de cincel, insertos de cuña, insertos de desgaste para trituradoras y otros componentes de corte de carburo personalizados.
¿Cómo se selecciona el grado de carburo para las herramientas mineras?
El grado de carburo adecuado se selecciona según la dureza de la roca, el contenido de minerales abrasivos, la carga de impacto, el método de perforación o corte, la estructura de la herramienta, el tipo de máquina, la velocidad de trabajo y la vida útil prevista.
¿Se pueden personalizar los perfiles de los botones y las inserciones de carburo?
Sí. Los perfiles esféricos, balísticos, cónicos, abovedados, parabólicos, de cincel, de cuña, de superficie plana y otros perfiles especiales de carburo pueden personalizarse según el diseño de la broca, la estructura de la pica minera, las condiciones de la roca y los requisitos de corte.
¿Se pueden utilizar las herramientas mineras de carburo para roca dura y formaciones abrasivas?
Sí. El carburo de tungsteno se utiliza ampliamente en aplicaciones de roca dura, formaciones abrasivas, vetas de carbón, áridos, asfalto y hormigón. El grado, el perfil, la altura de exposición y la estructura de instalación adecuados deben seleccionarse según las condiciones reales de operación.
¿Pueden suministrar componentes de carburo para herramientas de perforación DTH y de martillo en cabeza?
Sí. KENIN Carbide puede suministrar botones e inserciones de carburo personalizados para brocas de martillo DTH, brocas de martillo en cabeza, herramientas de perforación de canteras, brocas mineras, herramientas de perforación geológica y otros conjuntos de perforación de roca.
¿Pueden suministrarse puntas de carburo para picas mineras y equipos de fresado de carreteras?
Sí. Podemos suministrar puntas e inserciones de carburo para picas mineras, rozadoras, minadores continuos, tambores de rozadoras, picas de fresado de carreteras, fresadoras en frío, zanjadoras, herramientas de retirada de pavimento y otros equipos de trabajo sobre el terreno.
¿Qué información se requiere para solicitar una cotización?
Proporcione el plano o la muestra, el tipo de producto, las dimensiones, el cuerpo de la herramienta o la estructura de instalación, las condiciones de la roca o del material, el tipo de máquina, el método de trabajo, la cantidad requerida, los requisitos de tolerancia y la vida útil prevista.

Artículos técnicos

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