Comenzar con la pieza de trabajo
Especifique el material que se mecaniza o manipula, el proceso de fabricación y la aplicación industrial. Compare estos requisitos con la descripción de aplicación de cada grado.
Referencia del material
Encuentre las propiedades del material que se ajusten a su aplicación.
Explore la tabla de gradosCompare los grados de carburo cementado de KENIN utilizando las especificaciones del material que se indican a continuación. Para los grados WC-Co, revise el contenido de cobalto junto con la estructura del grano, la dureza, la densidad y la resistencia a la rotura transversal (TRS). Utilice las notas de aplicación para acotar su selección y, a continuación, analice sus condiciones de funcionamiento con nuestro equipo.
Las propiedades del material y las recomendaciones de grados se proporcionan como referencia preliminar. Póngase en contacto con KENIN para confirmar las especificaciones y la idoneidad del grado para su aplicación.
Co y WC: pendiente de confirmación de la documentación técnica. Los valores de Co se convirtieron a partir de las fracciones de origen proporcionadas; los valores de WC se calcularon en el origen como 100% menos Co. Estos valores no son datos certificados de composición.
34 grados
Desplácese horizontalmente para comparar todas las especificaciones. Seleccione un encabezado de columna para ordenar. Un guion significa que no se especifica ningún valor. Los rangos de dureza coinciden cuando se superponen con el rango seleccionado.
| KCU20 | Barras de carburo de tungsteno | — | K20-K40 | 10.0Pendiente de confirmación | 90.0Pendiente de confirmación | 0.7 | 14.45 | 91.8 | 3800.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCU20Diseñado para aplicaciones de mecanizado de velocidad media, incluido el taladrado y fresado de acero, aleaciones de aluminio, aleaciones resistentes al calor y hierro fundido. Adecuado para cuerpos de fresas de extremo de carburo sólido, cuerpos de brocas y herramientas de corte CNC de uso general. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KCU092 | Barras de carburo de tungsteno | — | K05-K10 | 9.0Pendiente de confirmación | 91.0Pendiente de confirmación | 0.2 | 14.44 | 94.0 | 4100.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCU092Un grado de grano ultrafino para el acabado de precisión y el mecanizado de materiales endurecidos por encima de HRC 58. Adecuado para preformas de fresas de carburo y preformas de brocas utilizadas en acero endurecido, acero inoxidable y aleaciones de aluminio. |
| KU25UF | Barras de carburo de tungsteno | — | K20-K40 | 12.0Pendiente de confirmación | 88.0Pendiente de confirmación | 0.4 | 14.10 | 92.6 | 4200.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KU25UFAdecuada para fresar acero inoxidable, metales no ferrosos, aleaciones de titanio, aleaciones termorresistentes a base de níquel y materiales endurecidos de aproximadamente HRC 50–58. También se utiliza para cuerpos de herramientas de corte de carburo sólido y componentes seleccionados resistentes al desgaste. |
| KU10UF | Barras de carburo de tungsteno | — | K05-K10 | 6.0Pendiente de confirmación | 94.0Pendiente de confirmación | 0.4 | 14.80 | 94.0 | 3800.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KU10UFAdecuada para perforación de alta velocidad, herramientas de grabado y acabado de precisión de materiales endurecidos y materiales compuestos. Entre las aplicaciones habituales se incluyen cuerpos de microbrocas y herramientas de corte de carburo de precisión. |
| YG6 | Piezas de desgaste personalizadas de carburo de tungsteno | — | K10 | 10.0Pendiente de confirmación | 90.0Pendiente de confirmación | 1.5 | 15.50 | 92.5 | 2720.0 N/mm² | Ver aplicaciones para YG6Se utiliza para puntas de sierra de carburo, puntas de corte, boquillas resistentes al desgaste y componentes de carburo de tungsteno de formas personalizadas sometidos a esfuerzos mecánicos. |
| YG8 | Piezas de desgaste personalizadas de carburo de tungsteno | — | K20 | 8.0Pendiente de confirmación | 92.0Pendiente de confirmación | 1.5 | 14.70 | 90.0 | 2900.0 N/mm² | Ver aplicaciones para YG8Un grado versátil para placas, bloques, revestimientos, puntas de sierra y componentes de carburo personalizados resistentes al desgaste, cuando se requiere un equilibrio entre resistencia al desgaste, resistencia mecánica y resistencia moderada al impacto. |
| YG15 | Piezas de desgaste personalizadas de carburo de tungsteno | — | K40 | 15.0Pendiente de confirmación | 85.0Pendiente de confirmación | 1.5 | 14.05 | 87.0 | 2700.0 N/mm² | Ver aplicaciones para YG15Adecuado para componentes de carburo de alta resistencia sometidos a cargas mecánicas elevadas, incluidas piezas de desgaste resistentes a los impactos y determinadas aplicaciones de conformado y matrices. |
| YG20 | Piezas de desgaste personalizadas de carburo de tungsteno | — | G40 | 20.0Pendiente de confirmación | 80.0Pendiente de confirmación | 1.5 | 13.60 | 85.0 | 2500.0 N/mm² | Ver aplicaciones para YG20Se utiliza para matrices de estampación en frío y de conformado de alta tenacidad, incluidas las matrices para tornillos y elementos de fijación, las matrices de estampado y las matrices de conformado de carcasas de baterías. |
| KGR20 | Anillos de rodillo de carburo (industria siderúrgica) | — | — | 10.5Pendiente de confirmación | 89.5Pendiente de confirmación | 3 | 14.50 | 84.0 | 2400.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KGR20Diseñado para anillos de rodillos de carburo en el laminado de alambrón y barras de acero a alta velocidad, especialmente en las cajas de acabado 13–14 y las cajas de reducción o calibrado 17–18. |
| KGR30 | Anillos de rodillo de carburo (industria siderúrgica) | — | — | 15.0Pendiente de confirmación | 85.0Pendiente de confirmación | 3 | 14.00 | 84.5 | 2350.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KGR30Se utiliza para anillos de rodillos de carburo de tungsteno en trenes de laminación de alambrón y barras de acero, particularmente en las cajas de acabado 10–12. |
| KGR40 | Anillos de rodillo de carburo (industria siderúrgica) | — | — | 18.0Pendiente de confirmación | 82.0Pendiente de confirmación | 3 | 13.70 | 83.0 | 2200.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KGR40Adecuado para anillos de rodillo de carburo y piezas de desgaste de laminadores en las cajas de acabado 8–9 para la producción de barras de acero y alambrón. |
| KGR45 | Anillos de rodillo de carburo (industria siderúrgica) | — | — | 20.0Pendiente de confirmación | 80.0Pendiente de confirmación | 3.2 | 13.60 | 82.0 | 2150.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KGR45Utilizado en anillos de rodillos de carburo para la laminación de barras de acero y alambrón, especialmente en las cajas de acabado 5–7. |
| KGR55 | Anillos de rodillo de carburo (industria siderúrgica) | — | — | 25.0Pendiente de confirmación | 75.0Pendiente de confirmación | 3.2 | 13.10 | 79.5 | 2100.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KGR55Diseñado para anillos de rodillos de carburo en los trenes de preacabado 1–4 utilizados en laminadores de alambrón y barras de acero. |
| KGR60 | Anillos de rodillo de carburo (industria siderúrgica) | — | — | 30.0Pendiente de confirmación | 70.0Pendiente de confirmación | 3.5 | 12.65 | 77.5 | 2000.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KGR60Adecuado para el laminado intermedio de barras de acero roscadas y aplicaciones relacionadas de anillos de rodillo de carburo. |
| KK06 | Herramientas mineras de carburo | — | — | 6.0Pendiente de confirmación | 94.0Pendiente de confirmación | Fino | 14.95 | 90.0 | 2600.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KK06Utilizado en insertos y botones de minería de carburo de tungsteno para brocas de perforación en fondo de pozo (DTH) que operan en formaciones rocosas de dureza media a alta. |
| KK10 | Herramientas mineras de carburo | — | — | 10.0Pendiente de confirmación | 90.0Pendiente de confirmación | Medio | 14.50 | 88.0 | 2850.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KK10Adecuado para insertos de carburo utilizados en brocas de cono, brocas tricónicas y brocas escariadoras para perforar formaciones rocosas de dureza media-alta. |
| KK11 | Herramientas mineras de carburo | — | — | 11.0Pendiente de confirmación | 89.0Pendiente de confirmación | Medio | 14.40 | 87.7 | 2900.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KK11Diseñado para botones e insertos de carburo de mayor tamaño utilizados en brocas de cono, brocas tricónicas y brocas escariadoras para la perforación de rocas de dureza media. |
| KCG5 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 12.0Pendiente de confirmación | 88.0Pendiente de confirmación | Medio | 14.30 | 88.3 | 3300.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCG5Un grado de alta tenacidad para matrices de estampación en frío de carburo cementado y herramientas de conformado de elementos de fijación expuestas a cargas de impacto repetidas. |
| KCG6 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 14.0Pendiente de confirmación | 86.0Pendiente de confirmación | Medio | 14.12 | 87.3 | 3140.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCG6Adecuado para matrices de estampación en frío de alta tenacidad, matrices de conformado de tornillos y pernos, y otras herramientas de carburo para la producción de elementos de fijación. |
| KCA18 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 18.0Pendiente de confirmación | 82.0Pendiente de confirmación | Grueso | 13.75 | 85.1 | 2940.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCA18Utilizado para matrices de conformado de cabezas de tornillos de carburo de tungsteno y matrices para sujetadores con aberturas inferiores a Ø20 mm. |
| KCA24 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 24.0Pendiente de confirmación | 76.0Pendiente de confirmación | Grueso | 13.25 | 82.5 | 2650.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCA24Adecuado para matrices de cabeceado de tornillos y elementos de fijación, con aberturas de matriz de Ø20 mm a Ø50 mm. |
| KCT15 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 5.0Pendiente de confirmación | 95.0Pendiente de confirmación | Grueso | 13.80 | 86.0 | 2700.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCT15Se utiliza para matrices de cabeceado en frío de carburo destinadas a tornillos y elementos de fijación de acero inoxidable, con aberturas de matriz inferiores a Ø2 mm. |
| KCT20 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 20.0Pendiente de confirmación | 80.0Pendiente de confirmación | Grueso | 13.60 | 84.5 | 2660.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCT20Adecuado para matrices de carburo utilizadas para conformar tornillos y elementos de fijación de acero inoxidable, con aberturas de matriz superiores a Ø2 mm. |
| KCA20 | Matriz de carburo para estampación en frío / Herramientas de conformado de carburo | — | — | 20.0Pendiente de confirmación | 80.0Pendiente de confirmación | Grueso | 13.55 | 84.1 | 2740.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KCA20Utilizado para matrices de forja en caliente y templada de carburo de tungsteno, insertos de matrices de forja y herramientas de conformado de metales. |
| KS09U | Herramienta de corte de engranajes de carburo cementado | — | — | 9.0Pendiente de confirmación | 91.0Pendiente de confirmación | 0.4 | 14.55 | 93.5 | 4000.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS09UUna calidad de grano ultrafino con alta agudeza del filo de corte y resistencia al desgaste, adecuada para cuerpos de herramientas de carburo para tallado de engranajes mediante fresa madre, utilizadas en el tallado duro de engranajes por encima de HRC 60. |
| KS12UF | Herramienta de corte de engranajes de carburo cementado | — | — | 12.0Pendiente de confirmación | 88.0Pendiente de confirmación | 0.4 | 14.12 | 92.5 | 4000.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS12UFUna calidad de grano ultrafino para piezas en bruto de herramientas de tallado por fresa madre de engranajes de carburo, que ofrece un filo de vanguardia y resistencia al desgaste al tallar engranajes de hasta HRC 55. |
| KS10ST | Herramienta de corte de engranajes de carburo cementado | — | — | 10.0Pendiente de confirmación | 90.0Pendiente de confirmación | 0.6–0.8 | 14.45 | 91.7 | 3800.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS10STUna calidad de grano submicrónico que combina un filo de vanguardia con resistencia al astillado. Adecuada para piezas en bruto de herramientas de tallado por fresa madre de engranajes de carburo, para engranajes de hasta HRC 35. |
| KS50H | Componentes de carburo de tungsteno para petróleo & gas | — | G30 | 14.0Pendiente de confirmación | 86.0Pendiente de confirmación | 1.5-3.0 | 13.95-14.15 | 88.2-89.2 | 3800.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS50HAdecuado para manguitos de carburo de tungsteno resistentes a los impactos y al desgaste, y otros componentes utilizados en equipos de petróleo y gas y sistemas de procesamiento químico. |
| KS30H | Componentes de carburo de tungsteno para petróleo & gas | — | K30 | 8.0Pendiente de confirmación | 92.0Pendiente de confirmación | 1.5-3.0 | 14.75 | 90.2 | 2800.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS30HUtilizado para casquillos y manguitos de carburo de tungsteno que requieren un equilibrio entre resistencia al desgaste y tenacidad en equipos industriales y de campos petrolíferos. |
| KSGU10 | Componentes de carburo de tungsteno para petróleo & gas | — | K05-K10 | 6.0Pendiente de confirmación | 94.0Pendiente de confirmación | 0.6-0.9 | 14.85 | 93.0 | 3000.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KSGU10Adecuada para casquillos, manguitos y componentes de precisión resistentes al desgaste, fabricados con carburo de alta dureza y resistencia al desgaste, para equipos industriales. |
| KSGK05A | Componentes de carburo de tungsteno para petróleo & gas | — | K10-K20 | 6.0Pendiente de confirmación | 94.0Pendiente de confirmación | 1.0-2.0 | 14.95 | 92.0 | 3200.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KSGK05ASe utiliza para componentes resistentes al desgaste en bombas sumergidas en aceite, incluidos pasadores de válvula y asientos de válvula de carburo de tungsteno. |
| KS02UCR | Trabajo de la madera & procesamiento de paneles | — | — | 2.0Pendiente de confirmación | 98.0Pendiente de confirmación | 0.4 | 14.95 | 94.5 | 3400.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS02UCRUna calidad de grano ultrafino con bajo contenido de cobalto para herramientas de corte industriales utilizadas para mecanizar tableros de fibra de densidad media (MDF), acrílico y materiales similares para paneles. |
| KS06CR | Trabajo de la madera & procesamiento de paneles | — | — | 3.0Pendiente de confirmación | 97.0Pendiente de confirmación | 0.6 | 14.80 | 93.7 | 2900.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS06CRUn grado de grano fino/mixto de uso general para herramientas de carpintería utilizadas para cortar madera maciza, así como perfiles seleccionados de aleaciones de cobre y aluminio. |
| KS08CR | Trabajo de la madera & procesamiento de paneles | — | — | 6.0Pendiente de confirmación | 94.0Pendiente de confirmación | 0.8 | 14.80 | 93.1 | 2700.0 N/mm² | Ver aplicaciones para KS08CRUna calidad de grano submicrónico para fresas de carpintería utilizadas en madera natural, paneles de madera de ingeniería de menor dureza y metales no ferrosos. |
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Especifique el material que se mecaniza o manipula, el proceso de fabricación y la aplicación industrial. Compare estos requisitos con la descripción de aplicación de cada grado.
Revisar conjuntamente el contenido de WC y cobalto, el tamaño de grano, la dureza y TRS. Compartir las condiciones de desgaste, las cargas de impacto, la temperatura de funcionamiento y cualquier norma de material requerida.
Envíe su plano, tolerancias, cantidad y condiciones de servicio. Solicite a nuestro equipo que confirme el grado y los requisitos de inspección aplicables antes de realizar el pedido.
Busque por designación de calidad y, a continuación, combine los filtros de industria, contenido de cobalto, estructura de grano, grupo ISO y dureza. Expanda las notas de aplicación para revisar el uso previsto.
Un guion significa que la propiedad no está especificada en los datos de origen proporcionados. No significa cero. Póngase en contacto con KENIN si necesita dicha propiedad para su aplicación.
Utilice el conjunto completo de especificaciones y notas de aplicación disponibles. Incluya el material de la pieza de trabajo, el proceso y las condiciones de servicio al solicitar a KENIN que confirme una selección.
Esta tabla enumera los grados de KENIN. No establece equivalencias con otros fabricantes. Envíe su especificación de material para una revisión técnica.
Comparta con KENIN los requisitos de su aplicación, plano y material.
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